Истина заключается в том, что если предприятие не работает, то оно не дает прибыли. Стабильность предприятия зависит от аварийных отключений, причины которых не всегда очевидны. А что, если бы вы могли обнаружить основной источник незапланированного простоя и нейтрализовать его до того, как произойдет отключение?
 |
Причины остановки производственного процесса
- Механическая поломка – 43%
- Ошибка оператора – 21%
- Другие / неизвестные – 20%
- Несчастный случай / природные факторы – 16%
Источник: M&M Protection Consultants
|
Решение: интеллект PlantWeb создан, чтобы прогнозировать и предотвращать
Функции оперативного контроля, диагностики и уведомления о потенциальных проблемах, предусмотренные архитектурой PlantWeb, позволяют выявлять и исправлять неполадки, которые могут вызвать отказ оборудования или сбой в технологическом процессе до того, как они приведут к незапланированному простою. Архитектура также помогает повысить эффективность управления и обслуживания для снижения частоты и длительности плановых остановок и более быстрого запуска после них, повышая стабильность предприятия.
Архитектура PlantWeb и ее прогностический интеллект могут повысить стабильность предприятия, помочь сократить время или избежать простоя:
насосов • электродвигателей • компрессоров • клапанов • контрольно-измерительных приборов • технологического оборудования
Прогностический интеллект PlantWeb позволяет уведомлять пользователя о первых признаках проблем, давая возможность предпринять корректирующие действия до того, как производство будет остановлено. Например:
- Интеллектуальные датчики давления Rosemount могут выявлять засорение импульсных линий, которое влияет на точность показаний и может привести к сбою в технологическом процессе. Таким образом, система даёт возможность заранее принять меры по устранению проблемы.
- Программный продукт AMS Machinery Manager предусматривает возможность вибрационного контроля и анализа смазочного масла, помогая распознать преждевременный износ механического оборудования.
- AMS Performance Monitor генерирует отчеты об отклонениях в работе технологического оборудования, позволяя заранее предвидеть возникновение таких условий, как загрязнение теплообменника – причина недостаточной пропускной способности для нормального осуществления технологического процесса.
При возникновении потенциальных проблем, целевые оперативные оповещения PlantWeb помогают оперативно обеспечить соответствующий персонал необходимыми данными для проведения корректирующих мероприятий по предотвращению остановок.
Более короткая продолжительность запланированного простоя с меньшей периодичностью
Даже если проблемы в работе оборудования не приводят к непредвиденному простою, запланированный простой для выполнения технического обслуживания или ремонта сокращает эксплуатационную готовность, если плановые остановки выполняются слишком часто и слишком продолжительны.
PlantWeb позволяет увеличить продолжительность периода между отключениями, помогая выявлять и избегать условий, которые могут сократить срок службы оборудования. Также можно сократить продолжительность плановых остановок, поскольку заранее известно, какое именно оборудование нуждается в обслуживании. Таким образом, можно избежать выполнения бесполезной работы, продлевающей время простоя.
PlantWeb предлагает инструменты и информацию, которые позволят сделать то же самое.
- Так, с помощью AMS Performance Monitor можно наблюдать за эксплуатационными графиками оборудования, чтобы понять, насколько такие проблемы, как образование окалины на лопатках турбины, снизят производительность, и подтвердить необходимость проведения технического обслуживания во время следующего планового простоя, или, если с экономической точки зрения это более целесообразно, отложить выполнение данных работ на следующий раз и возобновить производство намного раньше.
- Аналогично, диагностика клапанов в цифровых контроллерах Fisher FIELDVUE помогает избежать обслуживания исправных клапанов. Знание того, вызвана ли плохая работа клапана износом затвора или излишним уплотнением, позволяет более эффективно планировать обслуживание и иметь в наличии необходимые запасные детали, когда придет время запланированного простоя.
- С помощью AMS Device Manager можно получить доступ к информации об удалённых устройствах и КИП для осуществления максимально эффективного управления состоянием активов и планирования обслуживания.
Доказательство
 |
PlantWeb повышает эксплуатационную готовность, помогая прогнозировать и предотвращать внеплановые остановы, снижая длительность плановых остановов и увеличивая интервал между ними, повышая стабильность предприятия в целом.
|
|
| В результате использования технологии PlantWeb эксплуатационная готовность оборудования одного из химических заводов в Великобритании возросла на 5%, что означает дополнительную прибыль в 4,8 миллиона долларов США ежегодно. |
