Обеспечивает лучшие показатели производственного процесса и новые уровни гибкости, масштабируемости и доступности благодаря возможности осуществлять управление вне зависимости от местонахождения.
Мощь прогностического интеллекта
Информация о технологическом процессе и оборудовании, получаемая с интеллектуальных цифровых устройств, не только позволяет прогнозировать и устранять условия, которые в противном случае могли бы привести к незапланированному простою. Она также помогает повысить стабильность протекания технологического процесса, поддерживая работу устройств и КИП в наиболее эффективном режиме, что, в свою очередь, позволяет сократить затраты, повысить качество и увеличить выработку, благодаря тому, что эксплуатация оборудования максимально оптимизирована.
Всегда достоверные данные гарантируют принятие правильных решений
При использовании аналоговой архитектуры, любой сигнал в диапазоне от 4 до 20 мА по умолчанию принимается как достоверный, однако в действительности может существовать множество проблем. Сама концепция архитектуры PlantWeb за счет прогностического интеллекта позволяет выявлять отклонения в условиях управления или обработки сигналов ввода/вывода, таким образом, пользователь никогда не будет введен в заблуждение некорректными данными.
Ведется непрерывный автоматический контроль контуров управления, и любое ухудшение параметров работы контура, нестабильность или обнаружение внештатных условий при измерениях, в работе исполнительных механизмов или блоке управления автоматически отмечается как «дополнительная настройка не требуется».
Пользователь также может быть уверен в том, что входные данные, поступающие в средства усовершенствованного управления и программы оптимизации, основаны на достоверной информации о технологическом процессе и состоянии оборудования, выполняющего его.
Управление там, где необходимо
С помощью возможностей FOUNDATION fieldbus и архитектуры PlantWeb можно также пользоваться преимуществами управления, не зависящего от местонахождения. Функциональный блок для управления PID может работать из любой точки (там, где это необходимо), вне зависимости от того, расположена ли она в системе управления, датчике, клапане или либо другом устройстве. А поскольку все устройства производства Emerson Process Management, работающие на базе протокола интерфейсной шины, используют общий набор функциональных блоков, ваша стратегия управления работает одинаково вне зависимости от того, где вам захочется реализовать эти функции управления.
Результатом является исключительная гибкость, а также более доступное, по сравнению с традиционными архитектурами на базе РСУ, масштабирование. Можно начать с очень небольшой и доступной сети, состоящей из одного или двух контуров, а затем, постепенно бесконечно расширять ее, по доступным ценам докупая оборудование в соответствии с изменениями потребностей и бюджетом. Добавление контуров и расширение функций выполняется очень легко.
