На каждом предприятии есть особая категория машин, выход которых из строя может привести к полной остановке производства. Эти машины нуждаются в особом подходе со стороны эксплуатирующего персонала и служб технического обслуживания и почти всегда оборудованы системами аварийного отключения на случай угрозы катастрофической поломки. Защита типа API 670 вызывает срабатывание реле при обнаружении повышенной вибрации, но не обеспечивает инженерный персонал никакой информацией о причинах проблем. Всегда ли этого достаточно для обеспечения производства продукции в нужном объёме в соответствии с плановым графиком? Действительно ли ваше оборудование работает в режиме максимальной эффективности, а предприятие защищено от экономических потерь?
В проведенном независимом исследовании (Marsh & McLennan Protection Consultants) было установлено, что механический отказ является основной причиной внепланового останова. Незапланированный останов – основная причина потери прибыли. Основной причиной остановки технологического процесса является отказ механического оборудования.
Компания Emerson Process Management предлагает готовые решения в области мониторинга состояния машинного оборудования, позволяющие не только получать текущую информацию о состоянии оборудования в режиме реального времени, но и прогнозировать время и причину возможной поломки задолго до ее возникновения. Таким образом, появляется возможность с высокой точностью определять остаточный ресурс, планировать работу оборудования с максимальной эффективностью, составлять оптимальные графики технического обслуживания и ремонта.
Прогнозирование – это защита ваших прибылей. Имея данные о текущем состоянии машины и возможность прогнозировать ухудшение этого состояния во времени, машины могут эксплуатироваться до тех пор, пока их параметры находятся в пределах, которые позволяют эффективно и безопасно поддерживать производство продукции на нужном уровне, и выводиться в ремонт в наиболее благоприятное с экономической точки зрения время. Принимайте управленческие решения уверенно и обоснованно.
Системы вибромониторинга и виброконтроля компании Emerson решают следующие основные задачи:
- Защита основного оборудования и персонала.
- Предотвращение незапланированных остановов.
- Максимальное использование остаточного ресурса машин и механизмов.
- Сокращение затрат на ремонт и техническое обслуживание.
- И как результат – оптимизация технологических активов предприятия и реализация принципа «делать больше с меньшими ресурсами».
Пакет решений включает в себя:
- Полный комплект полевых датчиков и сенсоров с конвертерами сигнала.
- Системы портативной вибродиагностики, анализаторы, сборщики данных.
- Стационарную систему непрерывного on-line вибромониторинга CSI 6500.
- Программный комплекс обработки данных и контроля состояния машинного оборудования AMS Suite – Machinery Health Manager.
- Беспроводные устройства передачи параметров вибрации.
В зависимости от специфики вашего производства, типа используемого оборудования и важности тех или иных измеряемых параметров, инженеры Emerson Process Management разработают техническое решение, максимально полно удовлетворяющее вашим требованиям и обеспечивающее надежную работу оборудования на многие годы.
